溫度對紙塑復合質量的影響

　　1、最佳復合溫度

　　我們使用的預塗膜均屬於熱熔型。在紙托一定溫度下膠層即熔化。每一種預塗膜產品都必須為使用乾提供復合參數，可見復合溫度是既定的，也是十分重要的。復合溫度反映的是使膠層完全熔融所需的溫度。熔融溫度稱為“熔點”。“熔點”不是我們所熟知的常壓下開水沸騰時沸點100攝氏度。預塗膜的膠層是由多種高分子物質所組成的。因高分子物質的結構不同、分子量大小不一等原因，致使膠層的"熔點"不可能是定格在一個溫度“點”上。在熱的作用下，膠層經歷了由軟化到完全“熔融”的流體這樣的一個變化過程，我們將這一過程稱為“熔程”。比如有的預塗膜廠家提供的復合溫度為80攝氏度，膠層中有一部分膠可能在70攝氏度甚至更低的溫度下已熔融，而其中更有一部分膠才能開始軟化，必須要在溫度達到80攝氏度時膠層才完全熔融。這時的膠層才能由固態變成液態，有了流動性。在這種狀態下，才具備濕潤、滲透能力，這時膠液的粘接能力可以達到充分的產生，復合品粘合牢固度才能達到最大。

　　2、如何選擇、判紙塑定最佳復合溫度

　　選擇、判定最佳復合溫度是取得高質量復合品的首要條件。作為預塗膜的使用者，我們選擇最佳復合溫度時，要分別考慮到兩個問題：一是廠家提供的復合溫度可看作為參照值，必須在具體的應用中給予驗證；二是要考慮到各自所用的壓膜機的溫度"探頭"的靈敏度，以及反映到溫控器上與實際的溫差。由於最佳復合溫度不是一個直觀可以看出的數字，要通過在正常速度、壓力下，對不同溫度下的復合品進行質量分析、判定，從中選擇我們所需要的復合溫度。

　　(1)在最佳復合溫度下的復合品，其表現光澤性好、亮度大、透明度強、色彩鮮艷。圖像、文字的色澤比復合前顯示出墨色厚實硬、更飽滿的色相。黑的更黑，紅的更紅，藍的更藍。復合件不卷曲、不發翹。如復合品呈上述或接近於上述水平，則可判定為所需環保包材的最佳復合溫度。

　　(2)低於最佳復合溫度生產的復合品，光澤性必然差、亮度小、透明度低。圖像和文字呈灰、虛、花、色彩暗淡、陳舊感。嚴重時，似乎印件與膜之間有一隔離層，這就是膠層熔融不完全所致。這種復合件只要將膜對“折”，即有白色的折橫，那是“脫膜”、“起泡”的先兆。如果是課本封面，裝訂成書時，只要隨意翻動幾次都會“起泡”，甚至“脫膜”。那是由於復合溫度低，膠層中雖有一部分膠已熔融，但是一部分膠只是軟化，這時肉眼難以觀察到。這樣的膠態流動性差、濕潤能力低，粘合力根本不能產生，復合後印件是假粘，膜與印件之間半粘半附著，剝離力低，可以輕易將此紙、膜分開，且膜面不拖泥帶水。此復合件只要重新熱壓一遍，仍是很好的產品。在開機旱，邊升溫、邊復合很容易產生這種產品，要特別注意。

　　(3)高於最佳溫度或廠家提供的復合溫度的寬容度大，即上面提到的“熔程”過長，會使膠液冷卻、凝固時間拖長，復合件如膠離壓力的作用，粘接印件與膜的膠液就不能在一定時間內固化將紙膜固定。覆膜件在復卷過程中，薄膜的拉伸作用會降低粘接效果。如果這時收卷較為松散，也可出現(2)中所述的問題，這時可適當降低一些溫度或紙包材放慢復合速度，從工藝上作一些調整，還是可以得到較好的產品的。但要注意如調整不當，有可能出現復合件的翹曲。